Это оборудование специально разработано для ферм и мясокомбинатов, обеспечивая комплексное и экологически безопасное решение по утилизации больной и погибшей сельскохозяйственной животноводческой и птицеводческой продукции, а также отходов убойных цехов. Оно объединяет такие функции, как измельчение, стерилизация, сушка и производство порошка, гарантируя полностью закрытый и экологичный процесс с тщательной стерилизацией и значительным сокращением объёма отходов. После обработки получается высококачественная мясокостная мука и животный жир, что позволяет одновременно обеспечить эпидемиологическую безопасность и эффективное использование ресурсов.

Основная цель               
В частности, осуществляется обработка туш больных и погибших свиней, крупного рогатого скота, овец, кур, уток и других видов сельскохозяйственных животных и птицы, поступающих с животноводческих ферм, а также внутренних органов, мясных отходов, перьев, некондиционных туш и прочих отходов, полученных от больных животных на бойнях. Благодаря стерилизации при высокой температуре и давлении и последующей сушке исключается риск распространения заболеваний, а отходы перерабатываются в мясокостную муку и животный жир, что обеспечивает их безвредную, минимизированную и ресурсосберегающую утилизацию.

Принцип работы               
Технологический процесс осуществляется в следующей последовательности: дробление → закрытая подача сырья → стерилизация при высокой температуре и давлении → вакуумная сушка при низкой температуре → извлечение мясокостной муки и масла.
1. Измельчение: Погибший скот или отходы убоя сначала измельчаются до однородных мелких фрагментов, что способствует быстрому нагреву и тщательной стерилизации.
2. Закрытая подача: После дробления материал направляется в закрытый резервуар под давлением, после чего устанавливается герметичное соединение, образуя замкнутое технологическое пространство.
3. Стерилизация при высокой температуре и высоком давлении: Корпус резервуара выполнен по принципу двустенной рубашки и подогревается косвенно с помощью насыщенного пара под высоким давлением или теплоносителя — масла (источник тепла не контактирует непосредственно с продуктом). Резервуар обеспечивает рабочие условия 130–145 °C и 0,3 МПа, что позволяет полностью уничтожать патогены — бактерии, вирусы и яйца паразитов — под воздействием высоких температур и давления.
4. Вакуумная сушка при низких температурах: в герметичной вакуумной среде сочетание низкой температуры (70–80 °C) и отрицательного давления приводит к тому, что влага в материале быстро закипает и испаряется при невысоких температурах, обеспечивая бережную дегидратацию.
5. Мясокостная мука и извлечение масла: После сушки материал подвергается обезжириванию на прессе, в результате чего получают мясокостную муку и масло, которые могут быть переработаны и использованы.

Преимущества оборудования               
1. Интегрированный процесс: объединение дробления, стерилизации, сушки и измельчения в единый этап, что обеспечивает комплексную обработку без необходимости координации работы нескольких видов оборудования.
2. Тщательная стерилизация: Стерилизация по стандартизированной технологии при высокой температуре и давлении, полностью соответствующая требованиям по предотвращению распространения животных заболеваний, препятствует распространению болезней на уровне их источника.
3. Без запаха и экологически безопасно: полностью закрытый режим работы, конденсационная очистка отходящих газов, отсутствие запаха и утечки пыли.
4. Отсутствие залежавшихся или необработанных материалов: Конструкция полости и смесительного узла продумана таким образом, что обеспечивается равномерный нагрев материалов без образования мёртвых зон, прилипания к стенкам и накопления материала.
5. Энергосбережение и высокая эффективность: Межслойный элемент обладает большой площадью нагрева, высоким тепловым КПД, стабильной работой, низким энергопотреблением и низкой частотой отказов.
6. Безопасность и надёжность: оснащён системами защиты от перегрева и избыточного давления, предохранительной блокировкой и устройством пуска под тяжёлой нагрузкой, что обеспечивает безопасную и беспроблемную эксплуатацию.
7. Высокая ценность ресурсов: после переработки получается мясокостная мука, которая может использоваться в качестве сырья для производства органических удобрений и кормов для домашних животных. Масло подлежит вторичной переработке и обработке, превращая отходы в ценный ресурс.
8. Очевидное сокращение: эффект обезвоживания и снижения массы тела весьма значителен, что существенно уменьшает затраты на хранение, транспортировку и утилизацию.

Область применения               
Он подходит для различных крупных животноводческих хозяйств, включая свиноводческие, скотоводческие, птицеводческие и овцеводческие фермы, а также для различных бойни, мясоперерабатывающих предприятий, пищевых производств, муниципальных центров безвредной утилизации животных и станций карантина животных.

Схема размещения оборудования  

Спецификация, модель и параметры

Введение в дело